目前国内复合肥几种生产工艺

       目前在我国复合（混）肥制造中有以下几种工艺：

1）料浆法生产工艺技术

2）高塔造粒生产尿基复合肥工艺技术

3）熔体造粒法生产工艺技术

4）干粉物理团粒法生产工艺技术

5）掺混法生产工艺技术

       1.掺混法生产工艺技术

       这种工艺在我国是zui简单的复混肥生产工艺。

       这种工艺或方法制造的复混肥叫掺混肥或BB肥。其特点是工艺简单,配比灵活,原料肥料仍然保持原状，比较直观，养分比例易于调整。但是其缺点是:肥料在运输和施用过程易于产生氮磷钾肥的分离，肥料易于吸湿结块。目前市场上大多数BB肥配方均属高氮、高钾、高浓度型，缺乏中、微量元素。

       2.干粉物理团粒法生产工艺技术

       干粉物理团粒造粒工艺技术是，根据需要,**几种肥料原料干粉进行计量和混合，以粘结剂为胶结物在造粒机内成粒。干粉混合料的造粒需加热,并用加水或加蒸汽的方法增加液相量,然后在滚动情况下在(圆盘)或转鼓中团聚成一定粒径的复混肥颗粒。目前，这类工艺中通常采用加酸（特别是加磷酸）和氨来增加液相量，并借所发生的化学反应来提供热量，磷酸和氨反应生成的磷酸铵就成为复合肥料中的组分。造粒机内的物料应控制很佳的温度 (50～80℃)和很佳的含水量(2.5％～7.5％),以达到合适的成粒条件。以这种工艺制造的复混肥，从肥料的氮磷钾组成上将与上述的BB肥没有实质性的差别。只是把原来更小的粒（粉末），将其团结成颗粒。所以也可以说这种工艺制造的复混肥是深加工BB肥。

       3.料浆法生产工艺技术

       料浆工艺是硫酸、硝酸、磷酸或一些混合酸与氨反应的产物（有时也用酸与磷矿粉反应的产物）为氮磷料浆。然后在料浆中加入钾盐或直接把钾盐加至造粒机内，再把氮磷料浆喷入造粒机内，再高温下与钾盐反应制得氮磷钾三元复合肥料。这种工艺制造的复合肥中养分非常均匀，大小颗粒化肥中的养分含量和比例完全一致。颗粒的物理化学性状yi流。肥料中氮的形态包括铵态氮和硝态氮，因此肥效比单一的尿素态或单一铵态的等氮磷钾肥料好。

       4.高塔造粒生产尿基复合肥工艺技术

       这一工艺是近几年在我国复合肥生产工艺中chu现的一项新工艺，也就高塔尿基复合肥工艺。它实际上就是把尿素熔融，熔融尿液经计量后用熔融泵送入混合器中，再将加热后的粉状磷酸一铵、氯化钾和添加剂(辅料) 等计量后加入加热器中加热，预热后的物料送入混合器与熔融尿液混合反应,充分混合成溶解度大且具有一定流动性的加成化合物料浆。随后靠自身重力流入位于造塔顶的旋转喷头中再喷雾成液滴，液滴从高塔顶部下降过程与上升的冷空气逆向接触传热，在空气中结晶、固化、冷却成成品颗粒。筛分出的大颗粒经破碎机破碎后和细粉一起作为返料重新加入加热器后循环使用。

       复合肥常见的造粒工艺有：转鼓造粒、圆盘造粒、喷浆造粒、高塔造粒，每种造粒工艺都有一定的优势

       常见的四种造粒形式：圆盘造粒适用于小产量装置，一般不超过5万吨/年的产量，是转鼓造粒的初级阶段。 转鼓造粒应用比较广泛，成球粒度也比较好，包括转鼓氨化造粒和转鼓团粒法造粒，其中氨化又分为一步氨化法和两步氨化法，两步氨化包括在转化槽内氨化反应和在造粒机内进行氨化反应。 喷浆造粒是氨化造粒的前身，发展在上世纪九十年代，工艺比较成熟。 高塔造粒是近五、六年发起来的一种造粒方法，是原料在高温熔融状态下经高塔喷洒，下落过程中成球成粒，颗粒比较结实、光滑，颗粒一般有个小孔，溶解比较快，肥效明显，市场前景较好。

郑州起腾机械设备有限公司
销售电话：0371-86075977
电话： 13838268237 (乔经理) QQ：1372626878
公司邮箱：1372626878@qq.com
传真：0371-86075977
地 址：河南省郑州市二七区马寨工业园区 邮编：450064
扫一扫，直接在手机上打开